Linja e prodhimit të tharjes me konsum të ulët energjie dhe prodhim të lartë
Detajet e produktit
Linja e prodhimit të tharjes
Linja e prodhimit të tharjes është një grup i plotë pajisjesh për tharjen e nxehtësisë dhe skanimin e rërës ose materialeve të tjera me shumicë. Ai përbëhet nga pjesët e mëposhtme: plesht i lagësht i rërës, ushqyes rripi, transportues rripi, dhoma djegëse, tharëse rrotulluese (tharëse me tre cilindra, tharëse me një cilindër), ciklon, kolektor pluhuri pulsi, ventilator rryme, ekran vibrues dhe sistem elektronik kontrolli .
Rëra futet në pleshtin e lagësht të rërës nga ngarkuesi, dhe përcillet në hyrjen e tharësit përmes ushqyesit të rripit dhe transportuesit, dhe më pas futet në tharësin rrotullues. Djegësi siguron burimin e nxehtësisë së tharjes dhe rëra e tharë dërgohet në ekranin vibrues nga shiriti transportues për skanim (zakonisht madhësia e rrjetës është 0.63, 1.2 dhe 2.0 mm, madhësia specifike e rrjetës zgjidhet dhe përcaktohet sipas nevojave aktuale) . Gjatë procesit të tharjes, ventilatori, cikloni, kolektori i pluhurit pulsues dhe tubacioni përbëjnë sistemin e heqjes së pluhurit të linjës së prodhimit dhe e gjithë linja është e pastër dhe e rregullt!
Për shkak se rëra është lënda e parë më e përdorur për llaçin e thatë, linja e prodhimit të tharjes shpesh përdoret së bashku me linjën e prodhimit të llaçit të thatë.
Përbërja e linjës së prodhimit
Pletë me rërë të lagur
Kapaku i rërës së lagësht përdoret për të marrë dhe ruajtur rërën e lagësht që do të thahet. Vëllimi (kapaciteti standard është 5T) mund të personalizohet sipas nevojave të përdoruesit. Dalja në fund të pleshtit të rërës është e lidhur me një ushqyes rripi. Struktura është kompakte dhe e arsyeshme, e fortë dhe e qëndrueshme.
Ushqyes rripi
Ushqyesi i rripit është pajisja kryesore për futjen e barabartë të rërës së lagësht në tharëse dhe efekti i tharjes mund të garantohet vetëm duke e ushqyer materialin në mënyrë të barabartë. Furnizuesi është i pajisur me një motor rregullues të shpejtësisë së ndryshueshme të frekuencës dhe shpejtësia e ushqimit mund të rregullohet në mënyrë arbitrare për të arritur efektin më të mirë të tharjes. Ai miraton rripin transportues të skajit për të parandaluar rrjedhjen e materialit.
Rrip transportues
Rripi transportues përdoret për të dërguar rërën e lagësht në tharëse dhe për të përcjellë rërën e tharë në ekranin vibrues ose në ndonjë pozicion të caktuar. Ne përdorim rrip transportues najloni, i cili ka forcë të lartë, rezistencë ndaj goditjes dhe jetë të gjatë.
Djegëse
Në varësi të karburantit të përdoruesit, ne mund të ofrojmë djegës me gaz, djegës me vaj të lehtë, djegës të naftës së rëndë, djegës qymyri të pluhurosur dhe djegës të peletit të biomasës, etj.
Dhoma e djegies
Siguroni hapësirë për djegien e karburantit, fundi i dhomës është i pajisur me një hyrje ajri dhe një valvul rregullues të ajrit, dhe pjesa e brendshme është e ndërtuar me çimento zjarrduruese dhe tulla, dhe temperatura në dhomën e djegies mund të arrijë deri në 1200 ℃. Struktura e saj është e hollë dhe e arsyeshme, dhe është e kombinuar ngushtë me cilindrin e tharësit për të siguruar burim të mjaftueshëm nxehtësie për tharësin.
Tharëse rrotulluese me tre cilindra
Tharëse rrotulluese me tre cilindra është një produkt efikas dhe që kursen energji, i përmirësuar në bazë të tharëses rrotulluese me një cilindër.
Ekziston një strukturë daulle me tre shtresa në cilindër, e cila mund ta bëjë materialin të kthehet tre herë në cilindër, në mënyrë që të marrë shkëmbim të mjaftueshëm të nxehtësisë, të përmirësojë shumë shkallën e përdorimit të nxehtësisë dhe të zvogëlojë konsumin e energjisë.
Parimi i punës
Materiali hyn në kazanin e brendshëm të tharëses nga pajisja ushqyese për të realizuar tharjen në rrjedhën e poshtme. Materiali ngrihet vazhdimisht lart dhe shpërndahet nga pllaka e brendshme ngritëse dhe udhëton në formë spirale për të realizuar shkëmbimin e nxehtësisë, ndërsa materiali lëviz në skajin tjetër të kazanit të brendshëm më pas futet në kazanin e mesëm dhe materiali ngrihet vazhdimisht dhe në mënyrë të përsëritur. në kazanin e mesëm, në rrugën e dy hapave përpara dhe një hapi prapa, materiali në kazanin e mesëm thith plotësisht nxehtësinë e lëshuar nga kazani i brendshëm dhe thith nxehtësinë e kazanit të mesëm në të njëjtën kohë, koha e tharjes zgjatet. , dhe materiali arrin gjendjen më të mirë të tharjes në këtë kohë. Materiali udhëton në skajin tjetër të kazanit të mesëm dhe më pas bie në kazanin e jashtëm. Materiali udhëton në një mënyrë drejtkëndore me shumë sythe në kazanin e jashtëm. Materiali që arrin efektin e tharjes udhëton shpejt dhe shkarkon kazanin nën veprimin e ajrit të nxehtë, dhe materiali i lagësht që nuk ka arritur efektin e tharjes nuk mund të udhëtojë shpejt për shkak të peshës së tij, dhe materiali thahet plotësisht në këtë ngritje drejtkëndore. pllaka, duke përfunduar kështu qëllimin e tharjes.
Avantazhet
1. Struktura me tre cilindra e kazanit të tharjes rrit zonën e kontaktit midis materialit të lagësht dhe ajrit të nxehtë, gjë që redukton kohën e tharjes me 48-80% në krahasim me zgjidhjen tradicionale dhe shkalla e avullimit të lagështisë mund të arrijë 120-180 kg /m3, dhe konsumi i karburantit zvogëlohet me 48-80%. Konsumi është 6-8 kg/ton.
2. Tharja e materialit nuk kryhet vetëm nga rrjedha e ajrit të nxehtë, por kryhet edhe nga rrezatimi infra i kuq i metalit të ndezur brenda, i cili përmirëson shkallën e përdorimit të nxehtësisë së të gjithë tharëses.
3. Madhësia e përgjithshme e tharëses zvogëlohet me më shumë se 30% në krahasim me tharëset e zakonshme me një cilindër, duke reduktuar kështu humbjen e jashtme të nxehtësisë.
4. Efikasiteti termik i tharëses vetëizoluese është deri në 80% (krahasuar me vetëm 35% për tharësen e zakonshme rrotulluese), dhe efikasiteti termik është 45% më i lartë.
5. Për shkak të instalimit kompakt, sipërfaqja e dyshemesë zvogëlohet me 50% dhe kostoja e infrastrukturës ulet me 60%.
6. Temperatura e produktit të përfunduar pas tharjes është rreth 60-70 gradë, në mënyrë që të mos ketë nevojë për ftohës shtesë për ftohje.
7. Temperatura e shkarkimit është e ulët dhe jeta e qeses së filtrit të pluhurit zgjatet 2 herë.
8. Lagështia përfundimtare e dëshiruar mund të rregullohet lehtësisht sipas kërkesave të përdoruesit.
Struktura e brendshme e pllakës së ngritjes së daulleve (Teknologjia e patentave)
Procesi i përpunimit të brendshëm
Parametrat e produktit
| Model | Diametri i cilindrit të jashtëm.(м) | Gjatësia e cilindrit të jashtëm (m) | Shpejtësia e rrotullimit (r/min) | Vëllimi (m³) | Kapaciteti i tharjes (t/h) | Fuqia (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Shënim:
1. Këta parametra llogariten në bazë të përmbajtjes fillestare të lagështisë së rërës: 10-15%, dhe lagështia pas tharjes është më pak se 1%. .
2. Temperatura në hyrje të tharëses është 650-750 gradë.
3. Gjatësia dhe diametri i tharëses mund të ndryshohet sipas kërkesave të klientit.
Ciklon
Ai është i lidhur me daljen e ajrit të kapakut fundor të tharësit përmes një tubacioni dhe është gjithashtu pajisja e parë për heqjen e pluhurit për gazin e nxehtë të gripit brenda tharëses. Ekzistojnë një sërë strukturash të tilla si një ciklon i vetëm dhe grupi i dyfishtë ciklon mund të zgjidhen.
Kolektori i pluhurit të impulsit
Është një tjetër pajisje për heqjen e pluhurit në linjën e tharjes. Struktura e tij e brendshme e qeseve të filtrit me shumë grupe dhe dizajni me puls jet mund të filtrojnë dhe mbledhin në mënyrë efektive pluhurin në ajrin e ngarkuar me pluhur, në mënyrë që përmbajtja e pluhurit në ajrin e shkarkimit të jetë më pak se 50 mg/m³, duke siguruar që ai plotëson kërkesat e mbrojtjes së mjedisit. Sipas nevojave kemi për përzgjedhje me dhjetëra modele si DMC32, DMC64, DMC112.
Draft tifoz
Ventilatori i rrymës lidhet me kolektorin e pluhurit të impulsit, i cili përdoret për nxjerrjen e gazit të nxehtë të gripit në tharëse dhe është gjithashtu burimi i energjisë për rrjedhjen e gazit të të gjithë linjës së tharjes.
Ekran vibrues
Pas tharjes, rëra e përfunduar (përmbajtja e ujit në përgjithësi është nën 0,5%) hyn në ekranin vibrues, i cili mund të sitet në madhësi të ndryshme grimcash dhe të shkarkohet nga portat përkatëse të shkarkimit sipas kërkesave. Zakonisht, madhësia e rrjetës së ekranit është 0.63 mm, 1.2 mm dhe 2.0 mm, madhësia specifike e rrjetës zgjidhet dhe përcaktohet sipas nevojave aktuale.
Korniza e ekranit prej çeliku, teknologji unike e përforcimit të ekranit, e lehtë për të zëvendësuar ekranin.
Përmban topa elastikë gome, të cilët mund të pastrojnë automatikisht bllokimin e ekranit
Brinjë përforcuese të shumta, më të forta dhe të besueshme
Sistemi elektronik i kontrollit
E gjithë linja e prodhimit kontrollohet në një mënyrë të integruar, me një ndërfaqe funksionimi vizual, përmes konvertimit të frekuencës për të rregulluar shpejtësinë e rrotullimit të kazanit të ushqimit dhe tharjes, kontrollon në mënyrë inteligjente djegësin dhe realizon kontrollin inteligjent të temperaturës dhe funksione të tjera.
Parametri teknik i impiantit të prodhimit të tharjes së rërës
| Lista e pajisjeve | Kapaciteti (Lagështia llogaritet sipas 5-8%) | |||||
| 3-5 TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Pletë me rërë të lagur | 5T | 5T | 5T | 10 T | 10 T | 10 T |
| Ushqyes rripi | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Rrip transportues | V500x6 | V500x8 | V500x8 | V500x10 | V500x10 | V500x15 |
| Tharëse rrotulluese me tre cilindra | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Dhoma e djegies | Mbështetëse (përfshirë tulla zjarrduruese) | |||||
| Djegëse (Gaz / Naftë) Fuqia termike | RS/RL 44T.C 450-600 kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
| Rrip transportues produkti | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x8 | V500x10 | V500x10 |
| Ekran vibrues (Zgjidhni ekranin sipas madhësisë së grimcave të produktit të përfunduar) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2 më shumë) | DZS1530 (2 grupe) |
| Rrip transportues | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x6 |
| Ciklon | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Draft tifoz | Y5-47-5C (5,5 kw) | Y5-47-5C (7,5 kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22 kVt | Y5-48-6.3C 22 kVt |
| Kolektor pulsi i pluhurit |
|
|
|
|
| |
Rasti I
Tharëse rrotulluese 50-60TPH në Rusi.
Rasti II
Linja e prodhimit të tharjes së rërës Armeni 10-15TPH
Rasti III
Rusia Stavrapoli - Linja e prodhimit të tharjes së rërës 15TPH
Rasti IV
Linja e prodhimit të tharjes së rërës Kazakistan-Shymkent-Kuarc 15-20TPH.
Komentet e përdoruesit
Dorëzimi i transportit
CORINMAC ka partnerë profesionistë të logjistikës dhe transportit, të cilët kanë bashkëpunuar për më shumë se 10 vjet, duke ofruar shërbime të shpërndarjes së pajisjeve derë më derë.
Transporti në vendin e klientit
Instalimi dhe vënia në punë
CORINMAC ofron shërbime të instalimit dhe komisionimit në vend. Ne mund të dërgojmë inxhinierë profesionistë në faqen tuaj sipas kërkesave tuaja dhe të trajnojmë personelin në vend për të operuar pajisjet. Ne gjithashtu mund të ofrojmë shërbime udhëzuese për instalimin e videos.
Udhëzime për hapat e instalimit
Vizatim
Aftësia e përpunimit të kompanisë
Certifikatat
Produktet tona
Produktet e rekomanduara
Tharëse rrotulluese me konsum të ulët energjie dhe hi...
Karakteristikat dhe Avantazhet:
1. Sipas materialeve të ndryshme që do të thahen, mund të zgjidhet struktura e përshtatshme e cilindrit rrotullues.
2. Funksionim i qetë dhe i besueshëm.
3. Ka burime të ndryshme nxehtësie: gaz natyror, naftë, qymyr, grimca të biomasës etj.
4. Kontroll inteligjent i temperaturës.
Tharëse rrotulluese me tre cilindra me efikasitet të lartë të nxehtësisë...
Karakteristikat:
1. Madhësia e përgjithshme e tharëses zvogëlohet me më shumë se 30% në krahasim me tharëset e zakonshme rrotulluese me një cilindër, duke reduktuar kështu humbjen e jashtme të nxehtësisë.
2. Efikasiteti termik i tharëses vetëizoluese është deri në 80% (krahasuar me vetëm 35% për tharësen e zakonshme rrotulluese), dhe efikasiteti termik është 45% më i lartë.
3. Për shkak të instalimit kompakt, sipërfaqja e dyshemesë zvogëlohet me 50%, dhe kostoja e infrastrukturës ulet me 60%.
4. Temperatura e produktit të përfunduar pas tharjes është rreth 60-70 gradë, në mënyrë që të mos ketë nevojë për ftohës shtesë për ftohje.